技术优势
采用独特创新的GCL-PHY法合成磷酸铁锂材料,相较于传统湿法磷酸铁工艺,GCL-PHY法合成工艺中无液体原料,无废水、废气产生,一举突破了传统磷酸铁锂生产制造过程的痛点。同时GCL-PHY法在工艺技术上进行了独家创新:改变原料、改进工艺、改良装备,工艺更简化,原料更便宜,单体产能更大,自动化程度更高,在行业中极具核心竞争力,成为协鑫新的“黑科技”。
整个生产过程可通过智能化MES系统在生产车间核心的中控室进行实时监测,数字化的MES系统可采集现场各工段控制点采集实时生产数据,实现集中显示和数据整理分析,并实现对各工段工艺设备进行回路控制、参数调节及信号报警,是目前磷酸铁锂生产车间管理得力的管理工具。
混合研磨
喷雾干燥
保护烧结
粉碎包装
利用原料与高密度氧化锆球研磨介质在研磨腔内高速旋转挤压,使物料混合更均匀并研磨成无杂质的类球形纳米级颗粒,能有效缩小后续生产的磷酸铁锂一次颗粒并提升其电性能。
利用高速旋转的雾化盘产生的离心力将浆料甩出雾化,使浆料在干燥室中与热空气接触并迅速汽化水分。该法直接将溶液或乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,从而省去蒸发工序。
通入高纯氮气保持惰性环境以防止产品氧化的磷酸铁锂生产核心工序,以石墨钵为载体通过轨道炉自动线进行自动化装料、匀速加热烧结、冷却及倒料循环;得益于定制化升温曲线,其产能较常规设备提升40%以上并有效降低了成本。
通过气流破碎打碎磷酸铁锂烧结过程中形成的结块团聚,调控合适颗粒粒度分布,在低湿度环境下进行密封包装达到防潮防氧化的作用,满足下游电芯企业对磷酸铁锂材料需求。
工艺优势
产品性能跃升
GCL-PHY工艺生产的正极材料各项指标,包括压实度、能量密度和循环次数,全面超越传统工艺
工艺流程精湛
工艺简化,设备优化,砂磨和烧结设备减少
低成本
彻底改变原材料,成本较传统磷酸铁工艺大幅降低46%
低能耗
能耗降低42%,生产过程不涉及化工,无污染,无工艺废水废渣废气,可迅速放量
走进PHY

混合研磨

喷雾干燥

保护烧结

粉碎包装

园区实拍

项目实拍